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邯钢新区棒线实验报告

时间:2012-03-01     作者:淄博威世能净油设备技术开发公司【原创】

集卷站净化试验数据分析

1、净油液压站的运转情况:集卷站的相关设备均处于关闭状态,液压站没有工作,液压油的油液处于静止状态。

2、净化前液压油的污染等级:在净化之前取了油样进行检测,检测的结果是NAS1638  8级。

3、净化15小时后,进行检测,油液的污染度等级已经达到了NAS1638 5级。通过颗粒的数量分析,5~15微米颗粒段的颗粒个数达到了NAS1638 5级,净化后的颗粒数减少了7.74倍;15~25微米段和25~50微米段的颗粒数达到了NAS1638 3级的水平,颗粒数分别比净化前减少了10.03和9.17倍。效果是非常明显的。

4、虽然净化的效果非常明显,但是也没有达到我们的预期。我们分析原因是:集卷站不是处于工作状态,油液处于静止状态,进行检测时,检测仪器无法工作。而检测仪只有检测口有一定的压力时,才能正常工作。所以净化后的油液检测时,必须首先开启各个循环泵,使检测口有一定的压力,以满足检测需求。但是开启各个循环泵的时候,必将会使系统内的污物再次带入净化后的油液中,造成油液的二次污染,最终将造成油液精度的下降,影响检测结果。

高线减定径送辊吐丝机液压站净化试验数据分析

1、净化前高线减定径送辊吐丝机液压站的基本情况:高线减定径送辊吐丝机液压站和集卷站是同样的液压站,与集卷站所不同的是减定径送辊吐丝机液压站在油液净化前各个循环泵处于开启状态。

2、这次净化过程用时接近18小时,原始油液的污染等级与前一液压站的污染类似。净化后经过检测得到了很好的结果,达到了NAS1638 3级的高精度。

3、净化后的液压油的颗粒分布:5~15微米段颗粒数达到NAS1638 3级的等级水平,而15~25微米段和25~50微米段的颗粒数都达到了NAS1638 2级的高精度等级。可见净油机的净化精度和净化效率是非常高的。

4、之所以能够得到这样好的结果,分析原因,主要是净油机净油过程中,循环泵处于开启状态,使得系统及油箱底部的污物在净化初期进入油液中得到充分的净化,在最后的检测过程中直接检测得到的即是实际净化的精度,这样最终能得到一个更准确、精度更高的检测结果。